D2D-500雙點閉式高精密鋼架機床是一款500噸重型閉式精密沖壓設備,采用整體閉式鋼架結構、雙點同步傳動設計,整機剛性很強、受力均勻,傳統開式壓力機穩定性不足的短板。設備專為高精度、高強度、大負荷沖壓工藝研發,適用于大型鈑金拉伸、精密成型、厚板落料、高精度折彎、模具研配等復雜工序,廣泛應用于汽車覆蓋件、新能源配件、大型五金、精密模具、航空配件等制造領域。設備可適配多工位連續模、精密拉伸模量產作業,可搭配自動化送料、機械手生產線,是精密沖壓、重型成型加工的核心主力設備。
D2D-500雙點閉式高精密鋼架機床的特點:
1. 閉式鋼架結構,整體剛性很強:整機采用重型整體鋼板焊接閉式框架結構,經退火、振動時效雙重去應力處理,機身不易變形、抗沖擊能力強,可長期承受500噸重載沖壓,設備穩定性遠超常規開式壓力機。
2. 雙點同步傳動,受力均勻穩定:采用雙曲軸雙點平衡傳動結構,滑塊受力均勻,杜絕單邊偏載現象,有效解決大臺面沖壓工件厚薄不均、成型偏差問題,適合大尺寸、大面積工件精密加工。
3. 超長精密導軌,導向精度高:配備重載加長精密導向結構,導向間隙小、剛性足,滑塊運行垂直度高、無偏移,沖壓過程平穩順暢,大幅提升產品一致性,有效保護精密模具。
4. 高強度離合制動,響應穩定可靠:搭載重載氣動摩擦離合制動系統,扭矩大、制動精準、散熱性能好,支持連續沖壓、單次、寸動等多種模式,適配高頻、長時間量產工況。
5. 多重過載保護,安全系數高:標配高精度液壓過載保護裝置,遇到超載等突發情況可瞬間泄壓停機,全面保護機身、曲軸、模具等核心部件,降低設備故障率與維修成本。
6. 電動數顯調模,精準高效:采用全自動電動調模結構,搭配數字顯示系統,裝模高度調節精準直觀,微調便捷,換模速度快,滿足多品種、高精度工件快速切換生產需求。
7. 智能PLC控制系統,自動化適配強:搭載工業級PLC智能控制系統,運行穩定、操作簡單,可匹配安全防護、變頻調速、自動化送料機械手等配套設備,輕松組建無人化沖壓生產線。
8. 全自動集中潤滑,運維成本低:整機配備集中自動潤滑系統,對曲軸、軸承、導軌等關鍵傳動部件定時定量供油,減少機械磨損,延長設備使用壽命,降低日常維護難度。